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剪切滞后和剪力滞后有什么区别吗?它们各自的侧重点是什么?
剪力滞后效应在结构工程中是一个普遍存在的力学现象,小至一个构件,大至一栋超高层建筑,都会有剪力滞后现象。剪力滞后,有时也叫剪切滞后,从力学本质上说,是圣维南原理,具体表现是在某一局部范围内,剪力所能起的作用有限,所以正应力分布不均匀,把这种正应力分布不均匀的现象叫剪切滞后。
墙体上开洞形成的空腹筒体又称框筒,开洞以后,由于横梁变形使剪力传递存在滞后现象,使柱中正应力分布呈抛物线状,称为剪力滞后现象。
热浸镀锌后的钢材可否做曲折加工?
镀锌层膜由纯锌层及合金层组成,这两种镀层的伸长率有一定的约束,若超越此约束的苛酷(注:原文如此)曲折加工时,镀层会发作龟裂剥离现象。
水管用镀锌钢管,及BS的曲折实验均有规则,以8倍管外径做90°曲折为实验根据。虽有这种标准,但还是有以较大曲折半径做曲折实验的。镀层剥离的主要影响因素为曲折半径及角度;半径越小,越易剥离。
曲折加工性亦遭到镀锌条件的影响。若要求良好的曲折加工性,则必须抑制合金层的成长,并使纯锌层均一附着,所以镀锌温度越低,浸渍时刻越短,镀后快速冷却均为必要。可是,镀锌制品的曲折加工性仍有一定约束,须做苛酷的弯曲加工时,镀前就要做好,若镀后才做,应事前与镀锌工厂做充分的沟通。
影响热镀锌加工速度及质量的常见因素分析!
(1)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
(2)热镀锌加工时受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
(3)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。
(4)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
(5)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
(6)含量偏低。若含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。
柴经理先生
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